Хоризонтална фреза с цилиндрична фреза
Горна равнина на обработка.Зъбите на фрезата са разпределени по обиколката на фрезата и са разделени на прави зъби и два вида според формата на зъбите.Има груби зъби и фини зъби.Спираловидната фреза за груби зъби има по-малко зъби, висока якост на зъбите и голямо пространство за задържане на стружки, което е подходящо за груба обработка;Фрезата за фини зъби е подходяща за довършителни работи.Челна фреза: използва се за
Вертикална фреза Крайна фреза Портална фреза
В горната равнина на обработка има режещи зъби на челната повърхност и обиколката, а също така има груби зъби и фини зъби.Структурата му има три вида: интегрален тип, инкрустиран тип и регулируем тип.
Eфреза: Използва се за обработка на жлебове и стъпаловидни повърхности и др. Режещите зъби са по обиколката и челната повърхност и не могат да се подават по аксиалната посока при работа.КогатоEфрезата има краен зъб, минаващ през центъра, може да се подава аксиално (обикновеноEnd фреза също се нарича;ключ;може да се подава аксиално).
Тристранна фреза: Използва се за обработка на различни канали и повърхности на стъпала, с режещи зъби от двете страни и по обиколката.
Ъглова фреза: използва се за фрезоване на канали с определен ъгъл, включително единичен ъгъл и
Фреза с двоен ъгъл⑥
Фреза за трион: Използва се за обработка и рязане на работа парчета, а по обиколката му има много режещи зъби.За да се намали триенето по време на фрезоване, има две страни на режещите зъби.В допълнение Ключ начин фреза
Фреза тип "лястовича опашка".,Фреза за Т-слот и разни Формована фреза II.Той е разделен според структурата на фрезата: интегрален тип: тялото на фрезата и зъбите на фрезата са направени в едно.Тип интегрален заваръчен зъб: за режещ зъб.
Твърда сплав
Или други устойчиви на износване материали за инструменти и върху тялото на инструмента.Тип вложка: режещите зъби се закрепват върху тялото на фреза чрез механично затягане.Сменяемите режещи зъби могат да бъдат режещата глава на целия режещ материал или режещата глава на режещия материал за заваряване.Фрезата с режеща глава, монтирана върху тялото на фрезата, се нарича
Вътрешно заточване
Формула;Главата на инструмента, шлайфана отделно върху приспособлението, се нарича
Външно шлайфане④
Индексируем тип: Тази структура се използва широко за челни фрези, крайни фрези и тристранни фрези.
Цена и класификация на фрезови пластини
Сигурно сте чували за вложка за фрезоване, но не знаете много за вложката за фреза.Всъщност фрезовата вложка е въртящ се инструмент с един или повече режещи зъби.Задната част на зъба на фрезата има три форми: права линия, крива и начупена линия, които могат да отговорят на нуждите на различни хора.Сега има много производители и търговци в Китай, които започват да произвеждат фрези за хора.Различни са и пазарните цени на различните марки прясно месо.Сега нека представим накратко цените и класификациите на фрезите на пазара.
Фрезова пластина цена
Фрезата е ротационна фреза с един или повече режещи зъби за фрезоване.По време на работа всеки режещ зъб ще отреже надбавката за работа парче с прекъсвания.Фрезата се използва главно за обработка на равнини, стъпала, жлебове, оформени повърхности и рязане парче на фреза.Продажната цена на пазара е повече от юана (източна мрежа, само за справка).
Използване на вложка за фрезоване
Най-общо разделени на:
1. Фреза с плосък край, извършете грубо фрезоване, отстранете голям брой заготовки и завършете фрезоването на малка хоризонтална равнина или контур.
2. Фреза за полуфинално и крайно фрезоване на извита повърхност;Фреза с малък сферичен край може да завърши фрезоването на малки фаски на стръмни повърхности/прави стени и повърхности с неправилен контур.
3. Фрезата с плоски краища има фаски, които могат да се използват за грубо фрезоване за отстраняване на голям брой заготовки и за фино фрезоване на малки фаски върху плоски повърхности (спрямо стръмни повърхности).
4. Фреза за формоване, включително фреза за скосяване, Т-образна фреза или барабанна фреза, фреза за зъби и фреза с вътрешен R.
5. Фреза за скосяване.Формата на фрезата за фаска е същата като тази на фрезата за фаска, която е разделена на фреза за кръгла фаска и наклонена фаска.
6. Т-образна фреза, която може да фрезова Т-образен канал.
7. Фреза тип зъб, фрезоване на различни видове зъби, като зъбни колела.
Класификация на фрезовата вложка
Фреза с остри зъби
Тясна лента за ръбове се шлайфа върху задната повърхност на режещия инструмент, за да образува задния ъгъл.Тъй като ъгълът на рязане е разумен, експлоатационният му живот е висок.Задната част на зъба на фрезата с остри зъбци има три форми: права линия, крива и начупена линия.Задната част на правия зъб често се използва за фреза за фини зъби.Здравината на режещия зъб на гърба на извитите и начупени зъбци е добра и може да понесе голямо натоварване при рязане.Обикновено се използва за фреза с груби зъби.
Облекчаваща фреза
Гърбът на Архимедова спирала се обработва в задната част на зъба на Архимедова спирала чрез облекчаване (или шлайфане).Тъпият край на фрезата трябва само да шлайфа предната част, което може да запази оригиналната форма на зъба непроменена.Използва се за производство на фрези с различни форми, като фрези за зъбни колела.
През последните години производствената индустрия в Китай се разви бързо с въвеждането на Made in China в света.Освен това при производството на оборудването ще се извършват различни процеси на пробиване и рязане.Традиционните режещи материали не само имат кратък експлоатационен живот, но и имат много лошо качество на рязане.Въпреки това, появата на фрезови пластини решава този проблем.Фрезовата вложка може да се използва за обработка на канали, формовани повърхности, отрязани работи парчета и др
Обемът на продажбите на пазара е много горещ.Цената и класификацията на фрезовата вложка могат да бъдат разбрани.
Кои са ключовите точки на фрезоването?
1. Операторите трябва да носят тесни работни дрехи със стегнати маншети;Другарките трябва да носят защитни каски;Носете защитни очила по време на високоскоростно фрезоване;Носете маски, когато фрезовате чугунени отливки;Строго е забранено носенето на ръкавици по време на работа, за да се предотврати търкаляне на ръцете между ротационния нож и работата парче.
2. Преди работа проверете дали всички части и предпазни устройства на фрезовата машина са безопасни и надеждни;Проверете дали безопасността и надеждността на електрическите части на оборудването са добри.
3. При товаро-разтоварни работи парчета, работната маса трябва да бъде подпряна в безопасно положение.Когато използвате гаечен ключ за закрепване на работа парчета, посоката на силата трябва да избягва фрезата, за да се предотврати удрянето на гаечния ключ в фрезата или приспособлението при подхлъзване.
4. При монтаж и демонтаж на фрезата е необходимо да я подложите със специална подложка и не дръжте фрезата директно с ръка.
5. При фрезоване нередовна работа парчета и използване на менгемета, разделителни глави и специални приспособления за задържане на работа парчета, центърът на тежестта на нередовна работа парчета и менгемета, разделителни глави и специални приспособления трябва да се поставят в средата на работната маса, доколкото е възможно, за да се избегне неравномерна сила върху работната маса и деформация.
6. По време на фрезоване с бързо или автоматично подаване не е позволено да премествате работната маса в двата края, за да избегнете смачкване на винтовия прът.
7. Когато машината работи, не е разрешено да се регулира и измерва работата парче и променете метода на смазване, за да предотвратите докосване на инструмента с ръце и нараняване на пръстите.
8. Не спирайте с ръка, преди въртенето на фрезата да спре напълно.
9. Не отстранявайте чипса с ръка и не издухвайте с уста по време на смилане, за да предотвратите увреждането на чипса на кожата и очите.
10. В случай на моторизирано бързо подаване, съединителят на ръчното колело трябва да бъде отворен, за да се предотврати нараняване, причинено от бързото въртене на ръчното колело.
11. Когато обръщате работната маса, първо спрете дръжката за обръщане в средна позиция и след това обърнете назад.Директното движение на заден ход не е разрешено.
12. При фрезоване на ключ пътни валове или рязане на тънка работа парчета, строго се забранява повреждането на разделителната глава или работната маса.
13. При фрезоване на равнината трябва да се използва режеща глава с повече от четири режещи глави и трябва да се изберат подходящите параметри на рязане, за да се предотврати генерирането на вибрации от машинния инструмент по време на фрезоване.
14. След работа спрете работната маса в средно положение и пуснете повдигащата се маса в най-ниската позиция.
15. За CNC вертикална фреза, предварителният избор на подходяща работна програма, скорост на шпиндела, подаване на инструмента, траектория на движение на инструмента, непрекъснато отклонение и други елементи трябва да се извършват в съответствие с изискванията на процеса преди работа.Поставете електрическото копче в позиция „подравняване“ за пробно пускане.След като потвърдите, че няма проблем, поставете електрическото копче в автоматично или полуавтоматично положение за работа.
Как да прецените дали острието на фрезата може да се използва непрекъснато
1) Вибрацията на фрезата се засилва или дори издава необичаен шум, или консумацията на енергия на машината се увеличава с 10%~15%;
2) Качеството на обработената повърхност на произведението парчето е очевидно намалено и точността на размерите е намалена;
3) Работата ръбът на детайла има ръбове или лющене;
4) При обработка с твърдосплавна фреза възниква сериозен искров феномен;
5) Цветът на рязане е очевидно променен или формата на рязане е деформирана.
Разработка и поддръжка на CNC струг ~~, висок резултат
Как да смилате правилно фрезата?
1. Накиснете точилния камък във вода за една до пет минути.Когато има масло, използвайте малко растително масло или друга грес като смазка.
2. Фиксирайте точилния камък с дърво или основа.
3. Натиснете острието върху точилния камък под ъгъл от 15 градуса.
4. Смелете отляво надясно или отдясно наляво.Ножът се върти лесно без рендосване нагоре и надолу, а шлайфането е неравномерно.
5. Когато яркостта и остротата на острието започнат да се увеличават, то може да бъде полирано отново с ниска плътност.
Точилото е камък, използван за заточване на ножове.Всяка пясъчна скала може да бъде заточена – сивата глинеста пясъчна скала може да е най-добрата.Кварцът също е добър, но е много рядък.Предлага се и гранит.Ключът е, че заточеното острие трябва да е остро и издръжливо и не е лесно да причините липса на удар.
Какви са методите за използване и уменията за поддръжка на дървообработващ фреза и фреза?
За да постигнете целта, от която се нуждаете, не забравяйте да използвате инструмент с къс режещ ръб, доколкото е възможно.Ако режещият ръб е твърде дълъг или тялото на инструмента е твърде дълго, това ще причини вибрации и деформация по време на обработката, което ще доведе до повреда на инструмента и ще повлияе на качеството на обработката.Препоръчваме да използвате инструменти с по-големи диаметри на стеблото.
1. Предпазни мерки
(1) Фрезата за дървообработване е специално проектирана за преносими и настолни дървообработващи машини за дърворезба и не може да се използва с електрически бормашини, пробивни машини и други машини.
(2) Фрезата може да осигури гладка повърхност за твърда дървесина, корк, синтетичен картон и други дървообработващи работници, но избягвайте обработката на мед, желязо и други метални материали и пясък, камък и други недървесни материали.
(3) Трябва да се използва кожух с подходящ размер, тъй като кожухът със силно износване, недостатъчна закръгленост и конус във вътрешния отвор не може да осигури достатъчна сила на затягане, което може да причини вибрации или счупване и излитане на дръжката на инструмента.
(4) Не приемайте, че новото яке трябва да е безопасно и надеждно.Когато се открият неравномерни контактни следи или жлебове върху стеблото на инструмента след затягане на инструмента, това показва, че има приплъзване и вътрешният отвор на кожуха е деформиран.По това време якето трябва да се смени незабавно, за да се избегнат инциденти.
(5) След като инструментът е захванат, ако се установи, че инструментът е изчерпан по време на работа, машината трябва да бъде спряна незабавно и инструментът трябва да бъде затегнат многократно няколко пъти, така че дръжката на инструмента да може да контактува напълно с кожуха и тогава работата може да бъде извършена.
(6) Стеблото на инструмента трябва да е в добър контакт с кожуха.Стеблото на инструмента трябва да бъде напълно вкарано в кожуха и затегнато здраво, така че да осигури достатъчна сила на затягане на инструмента.Само малка част не може да бъде поставена в кожуха, в противен случай дръжката на инструмента може да се счупи и инструментът да се повреди.
(7) Използвайте подходящо устройство за защита на очите и ушите по време на работа
(8) Тялото, дрехите и други вещи не трябва да са близо до ножа при работа
2. Изберете подходящото количество на рязане
(1) Скоростта на рязане на различни дървени материали е много важна за експлоатационния живот на инструментите и качеството на обработка на дървените парчета.Разумните параметри на рязане правят обработката по-лесна, по-добра и по-безопасна.
(2) Високоскоростното рязане може да се използва за обикновено дърво, а нискоскоростното рязане и забавянето на скоростта на напредване са по-добри за по-твърдо дърво и инструменти с по-голям диаметър на острието.Скоростта на задвижване трябва да е средна, не бърза или бавна, и трябва да бъде стабилна.Ако има престой в процеса на рязане, инструментът ще бъде изгорен и експлоатационният живот на инструмента ще бъде значително намален.
(3) Скоростта на рязане зависи от следните три аспекта: 1. Дървен материал: 2. Тип и спецификация на инструментите: 3. Оборудване
(4) Ако се използват фрези с по-голям диаметър, обработката може да бъде завършена с няколко подавания, което може да подобри експлоатационния живот на фрезите и да направи операцията по-безопасна.Фрезите с голям диаметър обикновено използват висококачествено настолно оборудване
3. Поддръжка на инструменти.
Даян
Телефон/Whatsapp: 8618622997325
Време на публикуване: 20 октомври 2022 г